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粉末涂装设备的分类介绍

发布日期:2022-01-13 作者: 点击:

粉末涂装设备特点:


(1)粉末涂装设备可获得100~300μm厚度的涂装,使用普通涂料需要4~8次施工,提高施工功率,缩短生产周期。


(2)涂料中不含溶剂,无需稀释和调整粘度,改善工作条件,降低火灾风险,有利于环境保护。


(3)提高了涂层的附着力和致密性,金属粉末、陶瓷粉末等混合涂层,更能提高涂层的机械和物理功能,涂膜的耐腐蚀性能大大提高。


(4)机械化程度高,可回收多余的油漆,减少油漆的消耗。


(5)中山涂装设备厂家介绍涂装设备杂乱,投资成本高,涂层的外观和流平性不如喷涂法,有些粉末涂装法对工件的形状和尺度有要求。仅适用于粉末涂料,成本高。


一、粉末涂料施工方法已获得工业用途粉末涂料施工方法:火焰喷涂法(熔喷法)、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法.现将各种涂装方法列举说明。

涂装设备厂家

流化床粉末涂装工艺,由于工件被预热至涂层以上的粉末熔点,使熔融聚合物的粘度降低,涂层的附着力大大提高,涂层的绝缘和防腐功能大大改善。难溶解树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等。其工艺流程如下。


(1)精加工工件应进行脱脂除锈。将工件浸入汽油或三氯乙烯蒸气中,去除油渍;去除锈迹并用喷砂或喷丸处理。


(2)预热工件预热温度应比粉末涂料的熔化温度高20℃左右,根据工件的大小和涂层品种和厚度的不同,预热规模在170~220℃。

(3)覆盖工件不需要涂层的部分可以用夹具(如硅橡胶)进行保护,起到夹持工件和保护的双重作用。


(4) 涂层进入工件进入流化床,为获得均匀连续的涂层,工件浸涂后立即反转180°,涂层熔化后再浸涂,立即反转180° .浸涂时间为1~2秒。


(5)热固化后为了使工件上的涂层更好地固化成膜,应重新加热进入烘房。固化温度和固化时间这两个工艺参数是通过获得Z佳涂层功能和Z小化施工周期来确定的。例如环氧粉末涂料的固化温度为180~190℃,固化时间为40~50分钟。


本文网址:http://www.zs-jc88.com/news/563.html

关键词:涂装设备厂家,中山涂装设备厂家,喷涂涂装设备

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