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静电喷涂的常见故障及解决方法

发布日期:2021-01-08 作者: 点击:

静电喷涂设备安装的过程并不多,而问题的主要过程应该在预处理,静电喷涂和烘烤三个过程中。从生产过程到实际生产存在各种问题。我认为先进的设备和原材料的质量对产品质量起着决定性的作用,两者都是必不可少的。以下是有关静电喷涂的常见故障和解决方案的简短讨论:


A)除油不彻底。


提倡使用碱性化学除油剂。由于皂化反应,碱液可有效去除动植物油。但是,矿物油的去除效果差,为了去除矿物油,必须添加乳化剂。另外,水洗的质量对脱脂效果有很大的影响。


第二个是水温。第三是坡度转弯,三个是好的,目的只有一个,就是用纯净水清洗油。最后阶段最好用去离子水清洗。


开机后无响应,主机面板上的指示灯不亮。


检查电源插座是否通电,电源插头是否正确插入。打开设备的电源开关,并用万用表的欧姆文件测量电源线两个插头的电阻。如果电阻值较大,则表示电源线或电源开关已损坏,可以更换。


没有反应,没有电流,没有粉末从喷枪开关流出。


检查静电粉末喷涂设备的开关插头是否与主机插座正确连接。拔出喷枪的开关插头,将喷枪的三芯空气插头万用表的欧姆电阻②③的喷枪脚踏开关通过,即控制线是否良好,如不可通行,则判断喷枪开关的控制线(或插头)坏了。 (七芯航空插头①⑥是开关,五芯航空插头①⑤是开关。)


四)枪有粉,无粉,无电压和电流。


1:检查电流调节电位器是否关闭。


2:检查喷枪控制线的空气插头是否正确插入。


3:检查主机的地线连接是否良好,工件是否良好接地。主机的接地线应与喷涂室共用一根单独的接地线。


打开喷枪的后盖,并断开高压模块的两根电线。打开电源以切换喷枪。万用表的直流电压停止器断开的两条线是否约为19伏;没有电路板损坏。 (五芯和七芯电线也是如此。)

静电喷涂机

五)喷枪有电流,无粉或粉不连续小。


1:检查粉盒中的粉量是否足够,粉盒中的粉量应高于吸管。


2:检查气压是否正常?气压太大:将消除静电吸引力。吹散施加到工件上的粉末,从而降低了粉末装载率。实验结果表明:当风量为3 l / s时,粉体率约为95%,并且增加风量,粉体风量增加1 l / s,粉体率降低2至3%。因此,输入压力应保持恒定在0.4Mpa和0.7Mpa之间。


3:流态化是否正常,应调整流态化,使粉盒中的粉末处于沸腾状态,用手在粉盒中搅拌不会感到有阻力,粉体不会大量溢出。

4:发射喷枪时,请仔细听电磁阀关闭的声音。如果不是,则可能是电磁阀控制电路或控制继电器故障。


5:将喷粉枪上的粉泵套筒上的粉管拆下,看一下粉泵的喷粉嘴是否出粉,正常,如果正常,则说明喷粉管堵塞或喷头堵塞,必须用高压气体吹净通过,老化必须更换。


6:如果送粉泵不是送粉器或送粉不正常,应将送粉泵和送粉管拆下,检查是否有堵塞现象,送粉泵芯已磨损,正常孔径应为5.5mm;粉末泵的进气口是否堵塞,相应的密封胶圈是否损坏或泄漏。


7:浓度气体调节是否过多。


本文网址:http://www.zs-jc88.com/news/519.html

关键词:静电喷涂设备安装,静电粉末喷涂设备,静电喷涂机

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