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自动涂装设备静电粉末喷涂

发布日期:2020-08-14 作者: 点击:

自动化涂装设备静电粉末喷涂原理:


产品通过传送链到达粉末喷涂室中的喷枪位置,以准备进行喷涂操作。 静电发生器通过喷嘴的电极针向工件方向向空间释放高压静电(负电极)。 从喷嘴喷出的粉末和压缩空气与电极周围的空气的混合物被电离(带负电)。 工件通过悬挂工具的传动连杆接地点(接地极),从而在电场力的双重推动下,喷枪与工件粉末之间形成电场,压缩空气压力到达工件表面,依靠静电 吸引以在工件表面上形成均匀的涂层。


自动涂装生产线静电粉末喷涂介绍:


    静电喷涂生产线一般有喷房,悬挂链和烘箱组成。还有就是前道水处理,这个特别需要注意的就是污水排放问题。至于喷涂质量的好坏,那同水处理,工件的表面清理,挂钩的导电性能,气量的大小,喷粉的多少,操作工的水平有关。


喷涂生产线需要注意的关键技术有:


1: 粉末本身的质量.


2: 烤箱的温度.


3: 烤的时间.


4: 喷的是否到位.


自动化涂装设备静电粉末喷涂主要步骤:


1、前处理段;前处理段包括预脱、主脱、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温;否则处理效果就不理想;


2、预热段;前处理后就要进入预热段,一般需要8—10分钟,最好在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热,以变增加粉沫的附着力;


3、吹灰净化段;若所喷工件的工艺要求比较高,此段必不可少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有很多颗粒状,使质量降低;


4、喷粉段;此段最关键的就是喷粉师傅的技术问题了,要想创造优良质量,花钱请技术好的师傅还是很划得来的;


5、烘干段;此段要注意的就是温度和烘烤时间,粉末一般180——200度为佳,具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远,一般6米为好


6、成品; 检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内,相互之间用报纸等软质材料隔离,以防止划伤并做好标识待用


本文网址:http://www.zs-jc88.com/news/500.html

关键词:自动涂装设备,自动涂装生产线,自动化涂装设备

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